產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明

1、gmz型渣漿泵

高效耐磨渣漿泵是單級(jí)單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門(mén)輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

gmz型系列泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等）結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分、軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

泵頭部分：gmz型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分（包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

軸封部分：軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封、機(jī)械密封。

副葉輪軸封；在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

傳動(dòng)部分：本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的大軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，該泵在軸承體上設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的壽命。

2、yz型液下式渣漿泵

yz型液下式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。液下部分無(wú)密封無(wú)軸承，克服老式液下泵密封，軸承使用壽命短、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞，過(guò)流部件采用高鉻耐磨合金材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿。該泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

服務(wù)承諾

保修期應(yīng)從設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行試生產(chǎn)后算起一年，在保修期之內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，供方在短的時(shí)間內(nèi)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)修理，直至更換部件或整臺(tái)設(shè)備。

供方提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，在設(shè)備安裝及調(diào)試階段免費(fèi)提供監(jiān)督安裝及指導(dǎo)服務(wù)。供方對(duì)需方人員免費(fèi)進(jìn)行運(yùn)行和檢修方面的培訓(xùn)。

本產(chǎn)品的品牌是神力，型號(hào)是gmz臥式渣漿泵，材質(zhì)是高鉻耐磨合金，性能是耐磨，耐腐蝕，原理是離心泵，泵軸位置是臥式，葉輪吸入方式是單吸式，葉輪結(jié)構(gòu)是半開(kāi)式，閉式，葉輪數(shù)目是1，流量是5--3500（m3/h），揚(yáng)程是4--140（m），汽蝕余量是5--7（m），許過(guò)大粒徑是120（mm），吸入口徑是5--400（mm），排出口徑是5--350（mm）