類型 加工中心 型號(hào) hg1000q 新舊程度 8成新 日本森精機(jī)臥式加工中心hg1000qhg1000q日本森精機(jī)2003年日本森精機(jī)臥式加工中心g1000q 40把刀庫 刀具規(guī)格:bt50 長:600mm 直徑:125mm 重量:20kg 機(jī)床行程:x軸-1600mm y軸-1200mm z軸-1050mm b軸-360度 氣壓的使用:5-6kg 工作臺(tái)規(guī)格:1000*1000mm 承重:3000kg 兩個(gè)工作臺(tái) 9成新 武漢市江岸區(qū)正達(dá)機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部 1 3 9 0 7 1 3 6 5 5 5 鄭 1 3 8 0 7 1 6 7 9 3 8 鄭 http:www 加工中心,簡(jiǎn)稱cnc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 加工中心的優(yōu)點(diǎn) 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。 加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目 機(jī)械部份: 1、 檢查潤滑系統(tǒng),壓力表狀態(tài),清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng),更換潤滑油,疏通油路 2、 檢查氣路系統(tǒng),清潔空氣過濾網(wǎng),消除壓力氣體的泄漏。 3、 檢查液路系統(tǒng),清潔過濾器、清箱,更換或過濾油液。可能的情況下,更換密封件。 4、 緊固各傳動(dòng)部件,更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。 5、 潤滑部位,按要求,加注潤滑脂 6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面, 7、 檢查刀庫、機(jī)械手狀態(tài),分析機(jī)械手磨損狀態(tài),向客戶提出更換建議。 8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件。 9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。 電氣部份: 1、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。 2、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板,清潔風(fēng)扇,空氣過濾網(wǎng),清潔散熱裝置, 3、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。 4、清潔操作面板內(nèi)部元件,電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài) 加工中心安全規(guī)則 1.必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。 2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 3.開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。 4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。 5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。 9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。 11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。 加工中心操作要點(diǎn) 作為一個(gè)熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后,方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此,整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考: 1.為了簡(jiǎn)化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。 2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。 3.能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。 4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。 5.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。 6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。 7.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。 8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。 9.夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于ra3.2um。
日本森精機(jī)臥式加工中心hg1000q
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- 武漢市江岸區(qū)正達(dá)機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部 進(jìn)入商鋪
- 所在分類:
- 機(jī)械設(shè)備 - 機(jī)床 - 臥式加工中心
- 報(bào)價(jià):
- 電訊
- 型號(hào)
- hg1000q
- 所在地:
- 武漢************設(shè)備市場(chǎng)
- 聯(lián)系電話:
- 86************0621
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