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un3系列銅鋁管對焊機
un3系列對焊機是為銅鋁管插入式電阻焊接設(shè)備，它可替代原先使用的高壓閃光對焊機。系統(tǒng)采用了可編程序邏輯控制器（plc）為動作邏輯控制單元，微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元，使用高品質(zhì)鋁合金氣缸和高精度含油軸承與精密機床用高精度光桿配合來保證機械動作的精度。具有可靠的焊接質(zhì)量，控制與調(diào)整直觀簡便，生產(chǎn)效率高，基本無漏焊漏氣現(xiàn)象，產(chǎn)成品率高等優(yōu)點，同時克服了原來焊接工藝需要對焊接管內(nèi)二次加工和工作電壓高易出事故的缺點。
裝有初級恒壓和次級恒流的控制系統(tǒng)，確保大量生產(chǎn)，焊接質(zhì)量和焊接效果完全一致。
1． 電源電壓： 380-480vac、50/60hz單相
2． 額定容量：50kva-100kva
3． 焊管直徑：φ4-54mm 銅管：φ4-54mm
4． 夾緊氣缸行程：30mm
5． 橫向氣缸行程：100mm(可調(diào)節(jié))
銅鋁管對焊機適用于空調(diào)、冰箱等制冷企業(yè)，采用氣動夾緊氣動頂鍛焊接，能精確設(shè)定壓力，焊接電流及焊接時間，只要踏一下腳踏開關(guān)，就能完成整個焊接工序，質(zhì)量穩(wěn)定可靠、使用方便、操作介面直觀、工藝調(diào)試簡單；過程控制采用進口原裝plc控制，氣動原件采用新進口氣缸組件，這種焊接具有焊接效率高、外形美觀、強度高、致密性好、無假焊、無夾渣、無氣孔、焊接過程穩(wěn)定等優(yōu)點。
技術(shù)特性
該機可對直徑6～12po壁厚0.6～1.5mm的銅鋁管進行焊接，焊接速度為一個接頭焊接時間不大于3秒，每分鐘可焊8支以上，日產(chǎn)高可達5000支，適宜大批量生產(chǎn)。該機主要特點在于用計算機控制運行過程的全部參數(shù)，因而控制精度較高，可達0.01秒。該精度可保證全部焊接參數(shù)在焊接過程中始終保持恒定，從而保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，產(chǎn)品合格率大于98％。本焊機的參數(shù)可以予輸入儲存并顯示。不同規(guī)格產(chǎn)品的優(yōu)秀焊接參數(shù)可存儲于焊機中，需要時可即時調(diào)出使用，因而在產(chǎn)品規(guī)格改變時，不必試焊即可生產(chǎn)，節(jié)約大量調(diào)試時間，節(jié)約原材料，是制冷產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)選
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