沖壓機(jī)械的作用是利用分別安裝在滑塊和工作臺(tái)上的模具，把金屬或其他材料沖壓變形成為我們?cè)O(shè)計(jì)需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、成本低，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。 一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故。 沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動(dòng)設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動(dòng)作而造成傷手事故。其主要危險(xiǎn)來(lái)自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式： (1)手工送料或取件時(shí)，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開關(guān)時(shí)，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動(dòng)作而切傷人手。 (2)由于沖壓機(jī)械本身故障，尤其是安全防護(hù)裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時(shí)滑塊突然自動(dòng)下滑；傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。 (3)多人操作的大型沖壓機(jī)械，因?yàn)橄嗷ヅ浜喜缓茫瑒?dòng)作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。 (4)在模具的起重、安裝、拆卸時(shí)易造成砸傷、擠傷事故。 (5)液壓元件超負(fù)荷作業(yè)，壓力超過允許值，使高壓液體沖出傷人。 (6)齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將人員絞傷。 沖壓安全器（單頭 雙頭）、自動(dòng)卸料安全器等使用新型強(qiáng)力磁鐵，利用磁頭吸合鋼鐵、不銹鋼等沖壓件，而手柄與磁頭部位之間有一個(gè)安全的距離，保證了生產(chǎn)時(shí)的安全性。使時(shí)用手握住安全器手柄，將磁頭部位按在工件上面，工件即被吸合。自動(dòng)卸料安全器脫件時(shí)只需按手柄前的連桿即可。真空安全器利用壓縮空氣吸合非金屬類沖壓件，鐵板分離器對(duì)油密封的或形狀不規(guī)則的鐵板進(jìn)行完全的分離。大大減少了因沖壓造成的工商事故的發(fā)生。