品牌德國(guó)億孚型號(hào)各種型號(hào) 大載荷30000（kn） 絲桿外徑32-63（mm） 絲桿底徑30-58（mm） 絲桿螺距5-12（mm） 適用機(jī)床車床是否庫(kù)存是 是否批發(fā)是

寶雞機(jī)床ck7520，ck7525，ck7530，ck7516，ck7660等滾珠絲杠

西安華歐精密機(jī)械有限責(zé)任公司，由德國(guó)留學(xué)生回國(guó)后于2001年自主創(chuàng)辦成立，注冊(cè)地點(diǎn)在西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，主要從事精密機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售、精密機(jī)械技術(shù)咨詢等業(yè)務(wù)，與歐洲特別是德國(guó)業(yè)界保持著良好的合作關(guān)系。公司本著務(wù)實(shí)和持續(xù)發(fā)展的精神，幾年來(lái)奠定了穩(wěn)固的發(fā)展基礎(chǔ)，并創(chuàng)造了良好的成長(zhǎng)空間，同時(shí)與世界范圍內(nèi)更廣泛的精密機(jī)械行業(yè)建立了商務(wù)合作關(guān)系?！　〉聡?guó)億孚螺紋技術(shù)有限公司由德國(guó)滾珠絲杠界的人士依森豪斯先生和西安華歐精密機(jī)械有限責(zé)任公司共同投資設(shè)立，采用目前世界上的高速旋風(fēng)銑技術(shù)進(jìn)行滾珠絲杠的專業(yè)生產(chǎn)。依森豪斯先生60年代末即參與到滾珠絲杠的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工作，并參與了德國(guó)din69051標(biāo)準(zhǔn)的制定，同時(shí)在90年代在滾珠絲杠的生產(chǎn)中應(yīng)用了高速旋風(fēng)銑技術(shù)。高速旋風(fēng)銑技術(shù)克服了在傳統(tǒng)磨削工藝中精磨困難，成本高以及在磨削高溫下絲杠淬火硬度損失嚴(yán)重等缺點(diǎn)，同時(shí)其優(yōu)化的軌道剖面也為絲杠的高速運(yùn)行提供了更為順暢的條件。目前德國(guó)億孚的加工范圍為：直徑 16mm —125mm；長(zhǎng)度可達(dá)到12m；精度：c1、c3、c5、c7、c10；直徑導(dǎo)程比為1：1。我們?yōu)榭蛻籼峁└涌焖?、便捷的服?wù)，常規(guī)規(guī)格絲杠貨期均在2個(gè)月之內(nèi)。

為開拓中國(guó)市場(chǎng)，億孚公司在西安直接設(shè)立了服務(wù)工廠，產(chǎn)品目前已大量使用于國(guó)內(nèi)各大機(jī)床生產(chǎn)廠家，如：齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)有限公司、沈陽(yáng)布卡特委博機(jī)床有限公司（中德合資）、沈陽(yáng)機(jī)床廠、沈陽(yáng)數(shù)控機(jī)床有限公司、漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司等。

億孚品牌絲杠的主要特點(diǎn)：

一、材料選擇

采用高規(guī)格德國(guó)材料。在原料的選取上對(duì)材料的硬度、抗磨損、剛度、芯部強(qiáng)度等參數(shù)嚴(yán)加控制。絲桿采用材料為：德標(biāo)58crmov4/cf53, 滾珠螺母采用：德標(biāo)15crni6/16mncr5, 絲杠和螺母軌道硬度在60土2hrc。

二、的絲桿加工工藝

滾珠絲杠采用目前世界上的高速旋風(fēng)銑技術(shù)進(jìn)行專業(yè)生產(chǎn)。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。對(duì)58hrc以上的絲杠材料直接加工，表面粗糙度能達(dá)到ra0.4μm，效率是普通銑削的三倍，不用冷卻液，環(huán)保、經(jīng)濟(jì)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是目前的螺紋加工方法。

三、獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

絲杠軌道采用雙圓弧形式，接觸角得以優(yōu)化；滾珠循環(huán)系統(tǒng)采用內(nèi)循環(huán)方式，每一道螺旋軌道均有自己獨(dú)立的返向環(huán)節(jié)，優(yōu)化運(yùn)算后的五次拋物線形狀返向環(huán)節(jié)具有良好的運(yùn)行特性，保證精密滾珠絲杠在極緩慢或極高速運(yùn)行狀態(tài)下仍然平穩(wěn)有效；采用雙螺母消除間隙，可實(shí)現(xiàn)高重復(fù)定位精度。

四、除具有高硬度、高精度、低能耗、承載大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的一般精密滾珠絲杠的特點(diǎn)外，更特別突出地具有更高壽命、更高可靠性、導(dǎo)程誤差一致性好的特點(diǎn)。

五、交貨快捷，國(guó)內(nèi)常備大量滾珠絲杠和滾珠螺母的零件庫(kù)存，絲杠庫(kù)存總長(zhǎng)度一般為約6米，根據(jù)客戶的要求長(zhǎng)度截?cái)?，采用特別工藝加工端部尺寸，確?？偝少|(zhì)量符合德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。

德國(guó)的技術(shù)，質(zhì)量和管理結(jié)合中國(guó)的市場(chǎng)，我們深信會(huì)讓您對(duì)我們更滿意！以下是我公司的聯(lián)系方式，若貴公司對(duì)絲杠方面有新的需求，我們將根據(jù)貴方的圖紙和用量給予優(yōu)惠的報(bào)價(jià)。

滾珠絲桿的定義

◎滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。

◎滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

◎滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲桿的特點(diǎn)

1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3

滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、高精度的保證

滾珠絲桿是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

3、微進(jìn)給可能

滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。

4、無(wú)側(cè)隙、剛性高

滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

5、高速進(jìn)給可能

滾珠絲桿由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。精度公差:c10,c7,c5,c3,c2,c1--數(shù)字越小，精度越高。滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)原理

1、按照國(guó)標(biāo)gb/t17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等

2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。