1鈑金的選材
通常情況下,鈑金加工的板的厚度都在6mm以內(nèi),通過多樣化的冷加工工藝技術(shù),將其制作為形狀的零件。在對鈑金進行冷加工之后,能夠改變鈑金零部件的厚度,將其變?yōu)楦庸潭ǖ暮穸?。然而作為不同用途的鈑金需要選擇不同的鈑金材料。通常情況下,鈑金材料主要是分為以下,不銹鋼、銅、鋁等材料,不同類型的鈑金材料需要使用不同的加工方式以及用作不同途徑。
1.1不銹鋼板材。
(1)冷軋鋼板。冷軋鋼板主要是一種控制室溫,低于再結(jié)晶溫度,之后對其進行軋薄處理的鋼板。在經(jīng)過冷軋?zhí)幚淼匿摪?。其表面比較光滑,并且具有均勻的厚度,不會產(chǎn)生較大的成本,容易成型,可以對其涂抹油漆或者進行電鍍處理,這樣就可以擴大鋼板的應(yīng)用范圍。
熱軋鋼板:該種鋼板處理方式主要是將初軋板或者鑄板坯進行處理,對其進行加熱之后,再進行除磷就形成了粗軋成形的鋼板。通常情況下,熱軋鋼板的厚度存在些許偏差,在實際處理期間可能存在折邊問題。熱軋鋼板處理工藝主要是應(yīng)用在車輛、橋梁,以及船舶等設(shè)備的零部件生產(chǎn)上。鍍鋅板。鍍鋅板主要是在鋼板表面進行鍍鋅處理。通常情況下,需要將鋼板的鍍鋅層厚度控制在10μm以上,這樣可以防止鋼板表面出現(xiàn)腐蝕等破壞情況,主要是應(yīng)用在零部件對防腐有著較大的要求。針對銅板材,在實際處理期間需要借助電料,并且需要在銅板材表面進行鍍鉻和鍍鎳處理,此外還能夠進行噴涂處理,但是該種材質(zhì)具有較高的成本。針對鋁板材,一般情況下都是粗腰借助酸鹽對其表面進行處理,還可以進行化學(xué)以及導(dǎo)電等氧化處理,主要應(yīng)用于制作箱體。
2機床鈑金加工的結(jié)構(gòu)件應(yīng)用以及加工工藝
機床鈑金件主要是比較常見的結(jié)構(gòu)件,可以廣泛應(yīng)用在較多域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等,并且具有較輕的重量,在剛度方面表現(xiàn)良好,以及較高的精度等特點,可以應(yīng)用在制作復(fù)雜形狀以及機床內(nèi)外感覺規(guī)劃結(jié)構(gòu)件等。隨著我國廣泛應(yīng)用數(shù)控激光切割機以及數(shù)控沖床技術(shù),在較大程度上提升了鈑金加工工藝,隨著技術(shù)的發(fā)展,鈑金加工技術(shù)不斷朝向零切削和加工技術(shù)方面發(fā)展,不斷對鈑金零件的加工工藝路線進行簡化,提升加工質(zhì)量和效率等。通常情況下,可以將機床鈑金件的制作步驟分為以下方面:
借助于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖,剪板機,切割機以及折彎機等加工板料;
人工焊接零部件,使其成為想要的形狀;
需要對各個零部件的表面進行噴涂處理。
廈門鈑金機床數(shù)沖加工
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