優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床 ?佛山數(shù)控車床廠家 ?--凱恩利

? ??不同類型的數(shù)控機床有著不同的用途，在選用數(shù)控機床之前應(yīng)對其類型、規(guī)格、性能、特點、用途和應(yīng)用范圍有所了解，才能選擇適合加工零件的數(shù)控機床。根據(jù)數(shù)控加工的特點和國內(nèi)外大量應(yīng)用實踐，數(shù)控機床通常適合加工具有以下特點的零件。

1.多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件。

2.形狀復雜，加工精度要求高，通用機床無法加工或很難保證加工質(zhì)量的零件。

3.在普通機床加工時，捷鑫達數(shù)控數(shù)控車床，需要昂貴的工裝設(shè)備(i具、夾具和模具)的零件。?

4.具有難測量、難控制進給、難控制尺寸型腔的殼體或盒型零件。

ckx6152c ?(52標準排刀機）∠45斜床身高配置表? 主要技術(shù)參數(shù)

?一、主要技術(shù)參數(shù)

序號 ?? 項目名稱 ?? 單位? 項目參數(shù)表

?※※ 移動范圍

?1、行程（x/z）? ㎜? 850/280

?2、設(shè)定單位（x/z）㎜? 0.001

?3、速度移動（x/z） m/min 22/25/30(可調(diào)）

?※※? 加工范圍

?４、床身上回轉(zhuǎn)直徑 ? ㎜ ? φ400

?５、 加工直徑? 盤件/軸件 ㎜? φ350/φ100

?６、棒料直徑 ㎜ ? φ51

?７、加工外圓長度 ㎜ 230

? ? ? ? ???????????????????????????????????? 數(shù)控機床加工的故障曲線及特點

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? ? ?? 故障曲線可以概念性地表示數(shù)控機床加工的故障率與時間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形，故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機床的使用期分成三個階段，即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。

? ????? 早期故障期機床的故障率呈現(xiàn)負指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律，開始時，故障率很高，但隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，故障率很快減小下來，進入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多，如設(shè)計上的缺陷，制造和安裝中的誤差，五金零件加工操作和使用中的差錯等。經(jīng)過運轉(zhuǎn)跑合查明故障原因，并予以排除，故障率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個階段稱為試運轉(zhuǎn)期或跑合期。

? ?????? 早期故障期不僅發(fā)生在新機床投入使用的初期，而且當機床的零部件經(jīng)過維修或更換，重新投入使用時，也會出現(xiàn)早期故障期。

? ? ?? 偶發(fā)故障期也稱為有效故障期，這一階段故障率較低而且故障率恒定。一般情況下，這一階段是不應(yīng)該發(fā)主故障的.屬五金零件加工的較佳工作時期。然而由于使用不當，操作失誤或其他意外原因，也可引起某些故障。此外，如果某些部件設(shè)計的安全系數(shù)較小，在使用中遇到荷載的上限，就有可能因超負荷而損壞，出現(xiàn)故障。所以，在偶發(fā)故障階段應(yīng)特別重視合理使用，加強維護保養(yǎng)，精鐿數(shù)控車床，避免操作上的失誤，盡可能延長機床的有效壽命期。

? ?進入損耗故障期后，由于機床零件的正常磨損、化學腐蝕、物理和電氣性能變化，以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度上升。對于數(shù)控機床如能采用各種診斷技術(shù)，數(shù)控車床，掌握零部件的損耗規(guī)律，在零部件進入其故障損耗期之前就采取相應(yīng)的維護或更換措施，便能控制損耗故障的發(fā)生，從而延長設(shè)備數(shù)控加工的實際壽命。

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