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主營產(chǎn)品:金屬表面 防腐處理
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非/標(biāo)準(zhǔn)件  經(jīng)過真空滲鋅防腐處理

非/標(biāo)準(zhǔn)件 經(jīng)過真空滲鋅防腐處理

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機械設(shè)備 - 緊固件、連接件 - 螺柱
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類別 雙頭 標(biāo)準(zhǔn)類型 國標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)編號 - 材料等級 不銹鋼 螺紋規(guī)格 - 公稱長度 - 真空滲鋅技術(shù)簡介 一 概 況 真空滲鋅是在粉滲鋅基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種嶄新的鋼鐵制件防腐蝕表面處理新工藝。 粉滲鋅工藝由本世紀(jì)冶金科學(xué)家謝拉德·貝卡內(nèi)斯偶然發(fā)現(xiàn)的,直到七十年代才在歐洲一些國家推廣應(yīng)用。英國、法國均制定了粉滲鋅工藝的國家標(biāo)準(zhǔn)。其中英國標(biāo)準(zhǔn)早得到國際組織(iso)認(rèn)證。 進(jìn)入八十年代,我國的一些科研單位和有識之士,也開始對粉滲鋅工藝進(jìn)行試驗、研究。經(jīng)探索試驗、半工業(yè)化試驗,在我國較為發(fā)達(dá)地區(qū)建起了幾家小型粉滲鋅廠。 目前,粉滲鋅技術(shù)已應(yīng)用于電力、通訊系統(tǒng)、建筑行業(yè)、鐵路系統(tǒng)、公路系統(tǒng)、船舶工業(yè)等領(lǐng)域。譬如:高強度螺栓、普通緊固件、電力、郵電用的橫擔(dān),非標(biāo)準(zhǔn)金具、電瓷基座、金屬管道、水管、五金零件、瑪鋼腳手架、鐵路道釘、電機車滑輪、高速公路護(hù)欄、錨鏈。普遍反應(yīng)防腐蝕性能優(yōu)良。 二 真空滲鋅技術(shù)介紹 滲鋅目前是金屬表面處理好的方法,它廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域,滲鋅是采用熱擴散法在鋼鐵基體表面形成一種滲層,因此,該法即通稱為滲鋅,和其它金屬元素擴散法相比滲鋅法處理溫度較低,因此可保持被滲部件的力學(xué)性能,并且被滲部件的變形量很小。滲鋅層比其它金屬滲層均勻得多,當(dāng)處理形狀比較復(fù)雜的部件時,滲鋅具有突出的優(yōu)點。無論是螺紋、內(nèi)壁或凹槽等部位,滲層的厚度幾乎相同。和熱鍍鋅相比,滲鋅層具有較高的硬度和耐磨性,而且,滲鋅層與鐵的電位差,比鋅與鐵的電位差小,作為陽極性保護(hù)層,滲鋅層具有更好的防腐蝕效果。目前,滲鋅法被廣泛用于彈簧、緊固件、鋼管(尤其是細(xì)長鋼管)以及需要嚴(yán)格控制尺寸誤差的零部件的防蝕。 真空滲鋅是利用鋅的蒸氣形成滲層的,它是以為原料在轉(zhuǎn)動的蜜閉真空容器中,被加熱的滲件在真空條件下與接觸,通過相當(dāng)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程,使鋅浸入到鋼鐵制件表層,在鋼鐵制件形成均勻的鋅鐵合金層。 三.真空滲鋅的特點: 真空滲鋅源于粉滲鋅,它保留了粉滲鋅的優(yōu)點,且又有發(fā)展和創(chuàng)新。 1. 真空滲鋅是在真空條件下實施的,因此,它削弱和避免了粉滲鋅過程中鋅的氧化,提高了被滲件的耐腐蝕度。 2. 熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結(jié)合,鍍層超過80um,鍍鋅件在發(fā)生撞擊時,極易發(fā)生鍍層剝落,而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴散型冶金結(jié)合,滲層可達(dá)100um以上,且表層硬度高,滲層均勻,在搬運過程中受到撞擊也不會出現(xiàn)滲層剝落。 3. 與熱鍍鋅相比,對緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙,鍍層厚度難以控制,無論“過規(guī)”(鍍層過厚)還是“不過規(guī)”均易出現(xiàn)降低緊固件作用,公差配合問題始終未能得到解決;而真空滲鋅,滲層厚度可在20 — 120um 范圍內(nèi)控制,滲層厚度在30 — 50um 之間不需要附加間隙,徹底解決了緊固件公差配合問題,從而提高了緊固件作用。 4. 熱鍍鋅過程中釋放的鋅蒸氣污染大氣,“放炮”飛濺出的高溫鋅液威脅人身安全,而真空滲鋅是在密閉真空容器中完成,完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,徹底結(jié)束了操作人員鋅蒸氣中毒和高溫鋅液灼傷的歷史。 5. 滲層厚度50um耐腐蝕可達(dá)二十年以上,滲件除表層外,內(nèi)層也有一定的防腐能力,故其防腐壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱鍍鋅,是熱鍍鋅的3倍以上。實際上由于包裝托運過程中的碰撞和大氣污染,經(jīng)過熱鍍鋅的鋼鐵制件只能使用6年左右,即需進(jìn)行刷漆防蝕處理。(熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鍍件厚度大于或等于5mm時,鋅層厚度應(yīng)不低于86um,其耐腐蝕壽命為10 — 15 年)。另外,真空滲鋅工藝除滿足防腐蝕要求外,還可提高滲鋅件的表面硬度及耐磨性。 6. 滲件表面均勻,硬度高于熱鍍鋅一倍,對于某些不易熱鍍鋅材質(zhì)(高強度鋼、白口鑄鐵、彈簧鋼)均可采用滲鋅處理。 7. 具有極高的高溫抗氧化能力。在600℃表面完好,避免了高溫下螺栓“咬死”,而熱鍍鋅若達(dá)到600℃時表面即全部氧化。 8. 由于熱鍍鋅對環(huán)境污染嚴(yán)重,因而在市區(qū)無法建廠;而真空滲鋅屬環(huán)保產(chǎn)品,對環(huán)境和人體均無損害,符合環(huán)保部門要求,市區(qū)內(nèi)可以建廠,從而減少了運輸費用,降低了成本。 四.附電鍍鋅、熱鍍鋅、真空滲鋅性能對比表 電鍍鋅、熱鍍鋅、真空滲鋅性能對比表 技術(shù)指標(biāo) 電鍍鋅 熱鍍鋅 真空滲鋅 滲層厚度 5 —— 30um 5 —— 100um 20 —— 120um 硬度 hv200 左右 hv200 左右 hv400 左右 表面狀態(tài) 銀白表面光潔 銀白、銀灰不均 深灰、銀灰均勻 脆性 有脆 有脆 無脆 耐腐蝕性 6 個月 5 —— 8 年左右 26 年左右 鍍層特性 機械結(jié)合 冶金結(jié)合 擴散冶金結(jié)合 耐熱性 差 較好 很好 幾何尺寸變化量 小 大 很小 螺紋 基本不變 重新咬牙 很小

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